Automatisering versterkt het concurrentievermogen van autoleverancier

Expediteur Door-to-Door Amazon Export Luchtvracht agent Jordan verzending China expediteur

kapoklog logistiek luchtvracht van China naar het VKDoor-to-Door Amazon ExportLuchtvracht Jordanshipping Chinashippingnaar Jordanië Jordanluchtvrachtschip

In het kielzog van de wereldwijde groei en de steeds strengere eisen van de klant heeft MPE Plastics in Turijn, Italië, besloten zijn automatiseringstraject te beginnen met de implementatie van een state-of-the-art, holistische, semi-geautomatiseerde intralogistieke oplossing van SSI Schäfer. De oplossing combineert een verrijdbaar stellingsysteem met 5.100 palletopslaglocaties en automatisch geleide voertuigen (AGV's), die in het bestaande proces werden geïntegreerd. De Italiaanse toeleverancier in de auto-industrie wint aanzienlijk aan ruimte en tijd, die kan worden gebruikt om verdere bedrijfsgroei te accommoderen.

Verhoogde branchespecifieke vereisten

Als leverancier van thermoplastische precisieonderdelen voor de auto-industrie opereert MPE Srl al meer dan 40 jaar in een veeleisende markt en heeft het bedrijf neergezet als een topleverancier op nationaal en internationaal niveau. Hoge kwaliteitsnormen voor de eigen producten en diensten, evenals een klantgerichte mentaliteit, waren cruciaal voor het succes en de voortdurende expansie. Deze waarden omvatten ook het moeten voldoen aan steeds strengere just-in-time, just-in-sequence en Kanban-specificaties, die een hoge mate van reactievermogen en betrouwbare beschikbaarheid van goederen vereisen.

"Snelle verwerkingstijden en betrouwbaarheid zijn altijd de kernpunten van ons bedrijf geweest en zijn belangrijk voor continue verbetering", zegt Riccardo Battagliotti, Managing Director bij MPE Plastics. "Gezien het groeiende ordervolume en de markteisen was het een logische beslissing om onze interne dynamiek en logistieke processen in het magazijn en expeditiegebied te evalueren en om te schakelen van een handmatig magazijn naar een semi-automatisch magazijn."

De nieuwe oplossing moest worden geïntegreerd in twee bestaande hallen met beperkte ruimte en zal MPE helpen de bedrijfs- en personeelskosten te verlagen.

Hoge systeembeschikbaarheid vereist

Na uitgebreid marktonderzoek koos MPE voor een gecombineerde systeemoplossing van SSI Schäfer, bestaande uit verrijdbare stellingen en automatisch geleide voertuigen. De verwachte totale capaciteit van 5.100 opslaglocaties en een technische prestatie van 20 pallets per uur in éénploegendienst kan in de loop van de tijd geleidelijk verder worden opgevoerd.

"We hebben aanbiedingen met vergelijkbare ambitieuze automatiseringsprojecten van verschillende bedrijven in Europa geëvalueerd", meldt Battagliotti. "De mogelijke opslagdichtheid van het SSI Schäfer-oplossingsconcept was aanzienlijk hoger dan van andere bedrijven. Hierdoor konden we een maximaal aantal opslaglocaties genereren voor het beschikbare opslagvolume en tegelijkertijd profiteren van een snellere orderverwerking."

De ruimte die dankzij de installatie van verrijdbare stellingen wordt gewonnen, kan worden gebruikt om de productiecapaciteit te vergroten en tegelijkertijd het productassortiment uit te breiden. Bovendien wordt de proceskwaliteit verbeterd met behulp van AGV's, omdat de voertuigen betrouwbaar hun werk zonder onderbreking uitvoeren, zelfs bij een 16-uurbedrijf. Ook voorkomen de AGV's overmatig handmatig transport van losse onderdelen tussen magazijn en productie.

"Op deze manier werken we efficiënter en kunnen we onze leveringsdeadlines beter halen", vervolgt Battagliotti. Naast de advies- en oplossingscompetentie was het overtuigende feit dat alle prestatiemodules uit één bron worden geleverd en dat er één contactpersoon is van integratie tot after-sales service bij de keuze voor SSI Schäfer. Er zijn geen interfaces tussen subsystemen die onderhouden moeten worden en communicatieproblemen worden geëlimineerd.

Semi-automatisering voor optimalisatie van de workflow

In de auto-industrie is de kostendruk bijzonder hoog en worden leveranciers gevraagd om continu hoge kwaliteitsnormen te bieden tegen aantrekkelijke prijzen. Om op de lange termijn concurrerend te blijven, moeten nieuwe deelnemers in dit segment manieren vinden om de bedrijfskosten te verlagen, met name op het gebied van energie, en de almaar stijgende arbeidskosten te compenseren. Bovendien is on-time delivery (OTD) essentieel. Deze factor meet de geleverde diensten en vereist zowel voorraadbeheer als een constante werk- en materiaalstroom.

Investeren in semi-automatisering was voor MPE Plastics dan ook een passend antwoord op de lage pickprestaties die de leveringskwaliteit en deadlines steeds meer in gevaar brachten. Het inzetten van meer personeel was de enige manier om deze slechte pickprestaties te compenseren, wat op zijn beurt in tegenspraak was met de strategie van kostenreductie. De productiviteit werd ook aangetast door talrijke materiaalbuffers die ruimte in beslag namen en lange productverzameltijden veroorzaakten en daardoor de orderverwerking belemmerden. Tegen deze achtergrond werd gevraagd om een ​​systeemoplossing die deze uitdagingen integraal het hoofd kon bieden. Ook voor MPE was een korte terugverdientijd belangrijk.

Proceskwaliteit verbeterd

De installatie van het verrijdbare stellingsysteem met 5.100 palletopslagplaatsen binnen de bestaande bouwconstructies en de ingebruikname van de AGV's duurde slechts zeven maanden. Beide gebouwen zijn met elkaar verbonden door een brug op zes meter hoogte. Pallets met goederen uit de productie worden overgebracht naar een transportband, verticaal naar het tweede niveau getild en in het verrijdbare stellingsysteem ingevoerd. AGV's verzorgen zowel de opslag van pallets als het ophalen van benodigde ladingdragers, het transport en de bevoorrading naar het verzendgebied.

Dankzij dit onderling verbonden systeem voor de hele site won MPE Plastics ruimte, stabiliseerde de materiaalstroom op een constant hoog niveau en verlaagde het de kosten op de lange termijn. "Het door SSI Schäfer gegarandeerde prestatiepercentage per uur werd direct na de inbedrijfstelling bereikt", zegt Battagliotti. "Ook hebben we geleidelijk de doelstelling van 32 pallets per uur kunnen halen, een forse prestatieverhoging ten opzichte van de beginsituatie, die werd gekenmerkt door handmatige processen die een hoge fysieke belasting van onze medewerkers met zich meebrachten."

Dankzij de automatisering van de opslag- en ophaalprocessen is het foutenpercentage meestal ook nul.

Perfecte OTD-prestaties

Tegenwoordig voldoen alle inkomende en uitgaande operaties aan interne en externe eisen en worden uitgevoerd met behulp van verrijdbare stellingsystemen en AGV's in een tweeploegendienst. "We zijn zeer tevreden met wat we samen met SSI Schäfer hebben bereikt, vooral omdat ze ook betrouwbaar hebben ondersteund bij de eerste inbedrijfstelling van de semi-geautomatiseerde intralogistieke oplossing", vat Battagliotti samen. "Voor ons was het erg handig om te vertrouwen op een full-service provider en één aanspreekpunt te hebben voor allerlei vragen."

De uitgebreide training van de medewerkers over het nieuwe systeem heeft ook bijgedragen aan het veiligstellen van de concurrentiepositie van de automotive leverancier in een zeer dynamische markt. Aan alle eisen werd volledig voldaan, waardoor MPE Plastics haar veeleisende klanten uit de OEM-sector een snelle en betrouwbare service kan bieden dankzij de verder verbeterde OTD-prestaties.