Wat is voorraadbeheer bij expediteurs?

Wat is voorraadbeheer bij expediteurs?

 

Effectief voorraadbeheer is de onbezongen held van succesvolle bedrijfsactiviteiten, of het nu gaat om de bruisende detailhandel of om systematische productieprocessen.

Het is een cruciaal onderdeel dat kan bepalen of een bedrijf aan de vraag van klanten kan voldoen, de cashflow kan beheren en een concurrentievoordeel kan behouden.

Volgens een rapport van de National Retail Federation verliest de detailhandel jaarlijks bijna 50 miljard dollar door voorraadkrimp, een probleem dat effectief voorraadbeheer kan oplossen.

 

 

Door gebruik te maken van gegevens en moderne voorraadbeheersystemen kunnen bedrijven ervoor zorgen dat de voorraadniveaus worden geoptimaliseerd, overtollige voorraad wordt geminimaliseerd en de voorraadkosten worden beheerst.

 

Dit fundamentele aspect van supply chain management heeft invloed op de balansen en heeft gevolgen voor de klanttevredenheid en de bedrijfsflexibiliteit.

In dit artikel bespreken we de definities van voorraadbeheer, leggen we de betekenis van voorraadbeheer uit, geven we een voorbeeld van voorraadbeheer en bespreken we hoe voorraadbeheer zich verhoudt tot zowel inkomende als uitgaande logistiek.

 

INVENTARISBEHEER GEDEFINIEERD

Voorraadbeheer verwijst naar het bestellen, opslaan, gebruiken en verkopen van de voorraad van een bedrijf. Dit omvat het beheren van grondstoffen, componenten, eindproducten en het opslaan en verwerken van dergelijke artikelen.

De automobiel- en gezondheidszorgindustrieën vertrouwen op effectief voorraadbeheer om productieprocessen te stroomlijnen en vertragingen te verminderen. Vroeger was voorraadbeheer een handmatig proces.

 

Toch is het vandaag de dag geëvolueerd tot een geavanceerd voorraadbeheersysteem dat is geïntegreerd met supply chain-logistiek, dankzij technologische vooruitgang zoals Enterprise Resource Planning (ERP)-systemen en voorraadbeheersoftware. Deze tools bieden realtimegegevens die bedrijven gebruiken om hun voorraadbeheerprocessen efficiënt te voorspellen, plannen en uitvoeren.

 

VOORDELEN VAN VOORRAADBEHEER EN TOELEVERINGSKETEN

De voordelen van goed voorraadbeheer zijn veelvoudig. Ten eerste zorgt het ervoor dat bedrijven de juiste producten op het juiste moment beschikbaar hebben, wat cruciaal is voor het voldoen aan klantorders en het onderhouden van solide verkoopkanalen. Dit is met name cruciaal voor het inbound logistieke proces.

Goed voorraadbeheer kan leiden tot een betere omloopsnelheid van de voorraad, waardoor u verzekerd bent van verse en relevante producten. Dit is vooral belangrijk in sectoren met een korte productlevenscyclus, zoals mode of technologie.

Bovendien verlaagt effectief voorraadbeheer de kosten, omdat er minder behoefte is aan overtollige voorraad en het opslaan van voorraad. Als voorraad niet goed wordt beheerd, kan dit een aanslag zijn op middelen en kapitaal.

 

INVENTARIS VS. VOORRAAD UITGELEGD

Hoewel de termen inventaris en voorraad vaak door elkaar worden gebruikt, zijn er subtiele verschillen.

De voorraad omvat meer dan alleen de producten die beschikbaar zijn voor verkoop (voorraad); het omvat ook grondstoffen, artikelen in uitvoering en alle componenten die betrokken zijn bij het productieproces.

Het is van groot belang om deze nuances te begrijpen, omdat ze van invloed zijn op de manier waarop bedrijven hun inkomende logistiek, inkoop en voorraadniveaus in de toeleveringsketen plannen.

 

INVENTARIS TELLEN

Het tellen van de inventaris, of het maken van een fysieke lijst, is een cruciale taak die de hoeveelheid en conditie van de artikelen valideert. Het is een fundamenteel proces dat financiële rapportage, inventarisvoorspelling en supply chain planning informeert.

Nauwkeurige tellingen zijn essentieel voor het handhaven van de integriteit van inventarisgegevens, wat van invloed is op alles van orderbeheer tot klanttevredenheid. Dit proces is cruciaal aan het einde van boekhoudperioden om ervoor te zorgen dat gerapporteerde inventarisniveaus de werkelijke waarde van de activa van het bedrijf weerspiegelen.

 

SOORTEN METHODEN VOOR VOORRAADBEHEER

Er zijn verschillende methoden waarmee bedrijven hun goederen- en materiaalverwerking kunnen optimaliseren.

 

JUST-IN-TIME-MANAGEMENT (JIT)

Just-in-Time Management (JIT) is een strategie waarbij voorraad alleen wordt geleverd als het nodig is in het productieproces, waardoor de kosten van het opslaan van voorraad worden verlaagd. Belangrijk voor industrieën zoals de automobielindustrie, JIT kan leiden tot lagere voorraadniveaus en bijbehorende kosten, wat een efficiënte toeleveringsketen bevordert.

 

MATERIAALVEREISTENPLANNING (MRP)

Materials Requirement Planning (MRP)-systemen berekenen de materialen en componenten die nodig zijn om een ​​product te produceren. Deze methode is essentieel voor productiebedrijven, omdat ze ervoor zorgen dat materialen beschikbaar zijn voor productie zonder de overmaat die kapitaal kan vastleggen.

 

ECONOMISCHE ORDEHOEVEELHEID (EOQ)

Economic Order Quantity (EOQ) is een formule die wordt gebruikt om de optimale bestelhoeveelheid te bepalen die voorraadkosten minimaliseert met betrekking tot bewaar- en bestelkosten. Dit is belangrijk in verschillende branches voor het behouden van balans in voorraadbeheer.

 

DAGENVERKOOP VAN VOORRAAD (DSI)

Days Sales of Inventory (DSI) meet hoe snel een bedrijf zijn voorraad kan omzetten in verkopen. Een lagere DSI geeft aan dat een bedrijf efficiënter is in het verkopen van zijn voorraad. Deze metriek is cruciaal voor retailers om hun voorraadbeheerefficiëntie te meten.

 

ALGEMENE PROBLEMEN BINNEN INVENTARISBEHEER

Hoewel voorraadbeheer van cruciaal belang is, brengt het ook uitdagingen met zich mee die gevolgen kunnen hebben voor de hele toeleveringsketen en logistieke processen.

Een veelvoorkomend probleem is overstocking, wat de cashflow in de weg zit en kan leiden tot overtollige voorraad die verouderd kan raken of kan verlopen. Omgekeerd kan understocking leiden tot voorraadtekorten, wat leidt tot vertragingen in het productieproces en ontevreden klanten.

 

PROMINENTE VOORBEELDEN VAN VOORRAADBEHEER

Voorraadbeheer speelt een cruciale rol in sectoren waar producten een beperkte houdbaarheid hebben, zoals voedsel en dranken of farmaceutica. Hier is het cruciaal om bederf te voorkomen en naleving van veiligheidsvoorschriften te garanderen.

In de modedetailhandel moet voorraadbeheer dynamisch zijn om te kunnen inspelen op veranderende trends en seizoensgebonden vraag. Het is daarom essentieel om de voorraad vers te houden en het aantal dode voorraad te beperken.

 

NADELEN VAN VOORRAADBEHEER

Ondanks de vele voordelen kan voorraadbeheer ook nadelen hebben. Het aanhouden van voorraad brengt inherent opslagkosten met zich mee, en voorraad die te lang in een magazijn blijft liggen kan leiden tot hogere kosten zonder inkomsten te genereren.

Bovendien kunnen complexe voorraadbeheersystemen kostbaar zijn om te implementeren en onderhouden, wat aanzienlijke technologische en trainingsinvesteringen vereist. Deze systemen kunnen soms leiden tot een afhankelijkheid die de operaties kan verlammen als het systeem uitvalt of wordt aangevallen door cyberdreigingen.

 

INVENTARISBEHEER EN SOFTWARE

Software voor voorraadbeheer heeft een revolutie teweeggebracht in de manier waarop bedrijven hun voorraadprocessen benaderen. Deze technologie maakt realtime tracking van goederen, voorraadvoorspelling en nauwkeurigere vraagplanning mogelijk.

 

INVENTARISBEHEER VS. SUPPLY CHAIN ​​MANAGEMENT

Terwijl voorraadbeheer zich richt op het toezicht op en de controle van goederen binnen een bedrijf, omvat supply chain management een bredere scope en beheert het de volledige stroom van goederen en materialen van leveranciers tot aan de eindklant.

 

VOLGEN VAN INVENTARIS EN INTERNE SKU-SYSTEMEN

Het bijhouden van inventaris via interne Stock Keeping Units (SKU's) is een ingewikkeld onderdeel van inventarisbeheer. SKU's helpen bedrijven om inventaris snel te categoriseren en te lokaliseren, wat zorgt voor een snellere inventarisomloopsnelheid en nauwkeurigere inventarisgegevens.

 

VOORSPELLEN EN CONTROLEREN VAN INVENTARIS MET SOFTWARE

Moderne software voor voorraadbeheer omvat vaak geavanceerde prognosetools die gebruikmaken van historische verkoopgegevens, seizoenstrends en andere variabelen om toekomstige vraag te voorspellen. Deze voorspellende mogelijkheid helpt bedrijven om optimale voorraadniveaus te handhaven, waardoor het risico op overstocking of stockouts wordt verminderd.

 

SOORTEN SUCCESVOLLE INVENTARISBEHEERTECHNIEKEN

Bedrijven maken gebruik van diverse voorraadbeheertechnieken om de voorraadniveaus efficiënt en kosteneffectief te beheren.

Deze methoden worden afgestemd op de behoeften van het bedrijf en de aard van de voorraad die het bedrijf aanhoudt.

 

ECONOMISCHE EN MINIMALE BESTELHOEVEELHEID

Economische bestelhoeveelheid (EOQ) en minimale bestelhoeveelheid (MOQ) zijn fundamentele concepten in voorraadbeheer.

EOQ berekent de ideale bestelhoeveelheid om de totale voorraadkosten te minimaliseren, terwijl MOQ de minuscule hoeveelheid bepaalt die een leverancier bereid is te verkopen. Beide zijn essentieel voor het optimaliseren van voorraadniveaus en het verlagen van kosten.

 

ABC-ANALYSE

Bij ABC-analyse wordt de voorraad in drie categorieën (A, B en C) ingedeeld op basis van belangrijkheid en volume.

'A'-items hebben een hoge prioriteit met strikte controle, 'B'-items zijn gematigd en 'C'-items hebben de meest verwaarloosbare financiële impact. Deze prioritering is essentieel voor efficiënte voorraadcontrole.

 

JUST-IN-TIME INVENTARIS

Just-In-Time (JIT)-voorraadbeheer is een strategie waarbij grondstofbestellingen worden afgestemd op productieschema's om voorraadkosten te minimaliseren.

Het is van cruciaal belang voor bedrijven die hun afval willen verminderen en de efficiëntie van het productieproces willen verhogen.

 

VEILIGHEIDSVOORRAAD

Veiligheidsvoorraad is extra voorraad die wordt aangehouden om voorraadtekorten te voorkomen die worden veroorzaakt door onnauwkeurigheden in de vraagvoorspelling of verstoringen in de toeleveringsketen.

Het is een belangrijke buffer die ervoor zorgt dat er direct aan de vraag van de klant wordt voldaan.

 

FIRST IN-FIRST OUT (FIFO) VS. LAST IN-FIRST OUT (LIFO) UITGELEGD

FIFO en LIFO zijn methoden om de stroom van voorraadkosten te beheren. FIFO gaat ervan uit dat de eerste items die op voorraad worden gezet, ook de eerste worden verkocht, waardoor de kans op verouderde voorraad wordt verkleind.

Bij LIFO worden de laatste producten als eerste verkocht, wat in bepaalde belastingsituaties voordelig kan zijn.

 

HERORDEEL TRIGGERS

Triggers voor herbestellingen zijn vooraf bepaalde voorraadniveaus die aanleiding geven tot een nieuwe inkooporder.

Ze zijn van essentieel belang voor het op peil houden van de voorraadniveaus en het garanderen van een consistente aanvoer zonder overmatige voorraad. Ze spelen een belangrijke rol in voorraadbeheersystemen.

 

BATCH-TRACKING

Met batchtracking worden de productie- en houdbaarheidsdata van batches voorraadartikelen bewaakt.

Het is van cruciaal belang voor de traceerbaarheid in geval van terugroepacties en voor het beheren van voorraden met houdbaarheidsdata, waardoor de integriteit van de toeleveringsketen behouden blijft.

 

CONSIGNATIE-INVENTARIS

Met consignatievoorraad kunnen detailhandelaren goederen op voorraad houden zonder ze vooraf te hoeven kopen. Betaling vindt pas plaats na de verkoop.

Deze methode is essentieel voor voorraadbeheer, omdat het het kapitaal van de retailer in de voorraad vermindert en het risico van onverkochte voorraad wordt overgedragen aan de leverancier.

 

EEUWIGDURENDE INVENTARISATIE

Een permanent voorraadsysteem houdt voortdurend de voorraadniveaus bij en werkt deze bij elke verkoop en aanvulling in realtime bij.

Het is essentieel voor nauwkeurige voorraadgegevens, zodat er tijdig besteld kan worden en overtollige voorraad kan worden verminderd.

 

DROPSHIPPING

Dropshipping is een retail fulfillment-methode waarbij een winkel de producten niet op voorraad houdt, maar in plaats daarvan de bestellingen van klanten en de verzendgegevens doorgeeft aan de fabrikant of een groothandel. Deze verzendt de goederen vervolgens rechtstreeks naar de klant.

Deze methode is van groot belang omdat het de noodzaak voor het beheren van fysieke inventaris wegneemt, waardoor de kosten voor verwerking en opslag aanzienlijk worden verlaagd.

 

LEAN PRODUCTIE

Bij Lean manufacturing ligt de nadruk op het verminderen van afval binnen het productiesysteem, zonder dat dit ten koste gaat van de productiviteit.

Het is essentieel voor voorraadbeheer, omdat het een just-in-time-aanpak bevordert, de voorraadniveaus minimaliseert en de opslagkosten verlaagt.

 

SIX SIGMA EN LEAN SIX SIGMA TECHNIEKEN

Six Sigma en Lean Six Sigma richten zich op kwaliteitsverbetering en procesefficiëntie.

Ze zijn essentieel voor voorraadbeheer, omdat ze procesdefecten identificeren en elimineren, wat resulteert in lagere voorraadkosten en een grotere klanttevredenheid.

 

VRAAG INVENTARIS PROGNOSE

Bij het voorspellen van de vraag naar voorraad wordt gebruikgemaakt van historische verkoopgegevens om de vraag van klanten te voorspellen en de voorraad dienovereenkomstig te beheren.

Het is essentieel om voorraadtekorten en -overschotten te voorkomen, waardoor voorraadbeheer responsiever en kosteneffectiever wordt.

 

CROSS-DOCKING

Crossdocking is een logistieke procedure waarbij producten van een leverancier of productielocatie rechtstreeks naar een klant of winkelketen worden gedistribueerd, met minimale tot geen verwerkings- of opslagtijd.

Het is van essentieel belang omdat het de behoefte aan opslag vermindert en de omloopsnelheid van de voorraad verhoogt.

 

BULKVERZENDINGEN

Bij bulkzendingen worden grote hoeveelheden van één product vervoerd, wat de transportkosten aanzienlijk kan verlagen.

Het is essentieel voor voorraadbeheer, omdat het schaalvoordelen kan opleveren, waardoor grotere zendingen kosteneffectiever worden.

 

CYCLUS TELT

Cycle counting is een inventarisatiecontroleprocedure waarbij een kleine subset van de inventaris op een specifieke locatie op een bepaalde dag wordt geteld. Het staat in contrast met traditionele fysieke inventaristelling, waarbij de werkzaamheden worden stopgezet om alle inventaris te tellen.

Cyclustelling is minder verstorend en nauwkeuriger, waardoor u de nauwkeurigheid van de voorraad regelmatig kunt controleren en doorlopend inzicht krijgt in de voorraadniveaus zonder dat de bedrijfsvoering stilgelegd hoeft te worden.

 

HET BELANG VAN VOORRAADBEHEER, CONTROLE EN OPTIMALISATIE

Effectief voorraadbeheer, controle en optimalisatiemethoden zijn essentieel om de delicate balans tussen te veel en te weinig voorraad te behouden.

Ze zorgen ervoor dat kapitaal niet onnodig vastzit in voorraad, waardoor voorraadtekorten worden voorkomen die kunnen leiden tot omzetverlies. Deze methoden kunnen resulteren in een verbeterde cashflow, betere klantenserviceniveaus en het vermogen om snel te reageren op marktveranderingen.

 

HOE INVENTARIS DE LOGISTIEK BEÏNVLOEDT

Voorraadniveaus hebben rechtstreeks invloed op logistieke activiteiten. Voor effectieve logistiek is het essentieel om de juiste voorraad op het juiste moment op de juiste plaats te hebben.

Hoge voorraadniveaus kunnen knelpunten veroorzaken en de opslagkosten verhogen, terwijl lagere voorraadniveaus kunnen resulteren in inefficiënt transport en hogere verzendkosten voor dringende aanvulling.

 

ERP INVENTARISBEHEERSTIJL

ERP-voorraadbeheer combineert alle aspecten van het voorraadsysteem van een bedrijf in één uniform systeem, inclusief tracking, beheer en prognoses.

Deze methode biedt uitgebreid inzicht in de voorraad, stroomlijnt processen en kan de algehele efficiëntie verbeteren.

 

VOORRAADBEHEER IN DE DETAILHANDEL EN PRODUCTIE

Voorraadbeheer in de detailhandel richt zich op het beschikbaar hebben van de juiste producten om aan de vraag van de consument te voldoen, terwijl voorraadbeheer in de productie ervoor zorgt dat productiematerialen altijd voorhanden zijn zonder dat er te veel voorraad ontstaat.

Beide vereisen strategieën die voorraadniveaus optimaliseren, hoewel de detailhandel meer direct wordt aangestuurd door consumententrends en productieschema's en levertijden van leveranciers de productie beïnvloeden.

 

Veelgestelde vragen

Ontdek de basisprincipes van voorraadbeheer met behulp van deze beknopte antwoorden op veelgestelde vragen.

WAT DOET VOORRAADBEHEER?

Voorraadbeheer houdt toezicht op de voorraadniveaus, beheert bestellingen en voorspelt de vraag om de bedrijfsvoering te optimaliseren.

WELKE VIER SOORTEN INVENTARIS ZIJN ER?

De vier typen zijn grondstoffen, onderhanden werk, eindproducten en voorraden voor onderhoud, reparatie en bedrijfsvoering (MRO).

WAT ZIJN DE DRIE BELANGRIJKSTE TECHNIEKEN VOOR VOORRAADBEHEER?

De drie belangrijkste technieken zijn Just-In-Time, ABC-analyse en Economic Order Quantity (EOQ).

 

SAMENVATTING VAN INVENTARISBEHEERTECHNIEKEN

Effectief voorraadbeheer is de hoeksteen van succesvolle bedrijfsvoering. Het zorgt ervoor dat de voorraadniveaus in evenwicht zijn, dat aan de vraag van klanten wordt voldaan en dat de voorraadkosten tot een minimum worden beperkt.

 

Bedrijven kunnen hun supply chain management verbeteren en een concurrentievoordeel op de huidige markt behouden door strategische voorraadbeheertechnieken toe te passen, zoals Just-In-Time en Economic Order Quantity.

Bovendien hebben ontwikkelingen in voorraadbeheersoftware het voor bedrijven eenvoudiger gemaakt om hun voorraad efficiënter te volgen en beheren, waardoor hun voorraadbeheerprocessen verder worden geoptimaliseerd.

 

Voor meer informatie over de diensten van China Shipping Agent kunt u contact opnemen met Kapopklog Logistics.